ПІВДЕНМАШ має весь спектр технологій та обладнання для гальванохімічної обробки деталей і зборочних одиниць виготовляємих виробів.
Для забезпечения корозійної стійкости деталей з конструкційних сталей і алюмінієвих сплавів застосовуються наступні гальванохімічні та хімічні покриття: цинкування, кадмірування, оксидування, анодування, хімічне пасивування. При необхідності корозійна стійкість підвищується додатковим нанесенням лакокрасочного покриття.
Вибір покриття та спосіб його нанесення виконується з урахуванням гарантійних строків на вироби.
Для підвищення зносостійкості деталей із сталей, алюмінієвих і титанових сплавів використовуються процеси хромування, хімічного нікелювання і твердого анодування.
Для отримання розмірних і вагових характеристик великогабаритних деталей із алюмінієвих сплавів проводиться хімічне фрезерування шляхом занурення деталей у розчин, струменевим методом чи наливанням розчина безпосередньо в деталь в тих випадках, коли механічною обробкою отримати необхідні характеристики деталей неможливо.
Широко використовується нанесення міді, срібла, нікеля, марганца в якості припоя при термодифузійній пайці. Покриття сріблом, оловом, сплавом олово-вісмут використовуються для низькотемпературної пайки.
Для захисту стінок деталі від прогоряння при високих температурах наноситься пористий хром або товстошарове нікель-хромове покриття.
Герметичність окремих з’єднань забезпечується нанесенням на ущільнювальні прокладки товстошарового мідно-срібного покриття.
Якість покриття, що наноситься, відповідає потребам міжднародних стандартів і ТУ на вироби.
Покриття забезпечують високу надійність експлуатації виготовляємих виробів.
