Александр Загреба о литейном производстве

Александр Загреба о литейном производстве
Александр Загреба о литейном производстве

Александр Загреба – директор производственного комплекса «Металлургия и технологическое оснащение»

 

  • Какова ситуация в литейном производстве ЮЖМАШа сегодня?

 

В советские времена на предприятии существовало три литейных цеха: цех алюминиевого литья, цех стального и чугунного литья и цех литья по выплавляемым моделям.

 

Цех стального и чугунного литья, в основном, работал на нужды тракторного производства – отливал детали для трактора. Цеха алюминиевого литья и литья по выплавляемым моделям отливали детали как для ракетного производства, так и для тракторного.

 

К сожалению, сокращение производства тракторов отрицательно сказалось на загрузке литейного производства, особенно цеха литья по выплавляемым моделям, где тракторные детали составляли около 90 % загрузки.

 

Теперь нам приходится искать сторонние заказы. Что-то получается, что-то не получается. На сегодняшний день наиболее загружен заказами цех стального и чугунного литья. Последние два месяца процент выполнения плана составляет более 100 %. Цех работает несмотря даже на COVID-19.

 

Цех алюминиевого литья пришлось объединить с цехом литья по выплавляемым моделям. К сожалению, сегодня загрузка цеха небольшая. Освоенная в цехе технология для выполнения задач по изготовлению деталей и сборочных единиц для ракетно-космического производства достаточно дорогая. Эта технология великолепна, но для «гражданского» производства она очень затратная. Поэтому есть проблема с загрузкой цеха. Тем не менее мы сегодня активно работаем, чтобы этот цех загрузить заказами.

 

Надо сказать, что основную задачу по изготовлению литья под ракетно-космическую технику мы выполняем, цех справляется. Вот такая ситуация в литейных цехах на сегодня.

 

  • Мощная база литейного производства позволяет ЮЖМАШу выполнять уникальные и трудоемкие проекты, например, крыша СК «Олимпийский».

Да, это верно. В свое время цех литья по выплавляемым моделям принимал участие в проекте реконструкции стадиона «Олимпийский». Это была сложная, но в то же время интересная работа, с которой мы успешно справились. Побольше бы таких интересных заказов!

 

  • Много ли заказов поступает от государства? Есть ли постоянные заказчики?

Более-менее постоянные заказы идут по цеху стального и чугунного литья – это литье для тракторных запчастей. Это литье мы делаем как для нашего тракторного производства, так и для наших заказчиков, которые занимаются изготовлением запчастей для тракторов марки ЮМЗ. Количество тракторов, которые еще работают на полях, значительное, поэтому эта работа более-менее постоянная. Два раза в год перед весенними и осенними полевыми работами нам заказывают определенное количество тракторных запчастей на ремонтные нужды.

 

  • Что с технологическим обновлением?

Работаем над ним постоянно. В цехе стального и чугунного литья внедряем производство литых деталей на основе технологии с использованием холодно-твердеющих смесевых составов – ХТС. Но для того, чтобы полностью перейти на эту технологию, нам необходимы существенные финансовые вложения. Это касается закупки необходимого оборудования плюс необходимо обучить персонал работе с новыми материалами. Кроме того, нужно разработать нормативную базу: технологические инструкции, техпроцессы. Мы уверенно двигаемся в этом направлении. Большую помощь нам оказывает отдел главного металлурга.

 

  • Каким образом?

В проработке направлений модернизации нашего производства. Для каждого цеха разработаны перспективные планы перевооружения. При наличии финансирования и наличии заказов эти планы можно реализовать. Оборудование в общем-то у нас устаревшее и физически, и морально, поэтому нужно обновление. Но тем не менее с задачами справляемся.

 

  • И какое нужно финансирование?

Мы просчитывали, для первоначального перевооружения цеха и его перевода на современные технологии необходимо порядка 20 млн грн.

 

  • Государство как-то участвует в этом процессе?

Мы работаем с литейным департаментом Минэкономразвития. Есть у нас совместные планы, но ситуация в стране не позволяет эти планы претворить в жизнь. Все инвесторы пока настороженно относятся к тому, чтобы вкладывать средства в украинскую литейную промышленность, тем более в государственные предприятия.

 

  • Какие дальнейшие перспективы?

Дальнейшая и постоянная перспектива – это поиск заказов. Задача стоит загружать цех заказами и зарабатывать деньги, выплачивать вовремя сотрудникам зарплату, поддерживать и модернизировать оборудование.